一、操作:
1、按真空度要求,调整抽气时间继电器。但为保证封口质量,必须使真空度数不小于--0.06Mpa,否则封口质量不能保证,而且将烧坏电热带。
2、根据包装材料调整热合继电器,控制加热时间,一般设在1.5—2秒。
3、根据封口质量及包装材料,调整冷却时间继电器,以达到封口效果。(以上3项由专业人员调整好交由操作工使用。)
4、将所需包装的产品装入塑料袋后,放在封口位置上,包装袋放妥后,必须将电热条底座上的压条(不锈钢条)压好。打开电源开关,真空泵工作,对包装物品进行抽真空。
5、随后同时加热加压将塑料袋封口,然后真空室冷却回气,工作室盖上升至另一侧。工作室盖落下。完成一次封口。
6、设备停止工作后立即关闭电源开关,以免电磁阀长时间带电而烧毁。
7、在对泵作任何维护时必须切断电源,不能有任何意外情况发生。
8、必须定期检查油位,如油位低于油窗的最高标记处,则应该加油至最高标记处。
9、包装机在工作或搬运过程中,应始终保持向上位置,不允许倾斜放置,严禁冲撞或撞击,特别是仪表、开关等。
10、工作室内应保持洁净,特别是封口用热封条下面及硅胶条上面,不得粘附任何异物,以免影响封口质量和使用寿命。
二、保养
1.每班后要清理工作室,特别是封口用的热封条下平面及硅胶条上面,不得粘附任何异物,以免影响封口质量和使用寿命。
2.真空泵维护:
在对泵作任何维护工作时必须切断电源,不能有任何意外情况发生。必须定期检查油位。如油位低于油窗的最高标记处,则应该加油至最高标记处。新泵第一次工作满3天必须换油。以后每月换油一次,如有污染,要频繁换油。换油时必须停泵并使进气口通大气,此外泵油应是热的。从放油塞处放油,当油停止流动时旋上放油塞再次启动真空泵数秒。再次旋下放油塞将残留的油放尽。旋上放油塞。然后加入新油。
3.每半个月,上下工作室与下工作室平台联接处,摇臂与支轴结合面加机油润滑。
4.电磁阀每个月检查看是否有响声,发现问题及时处理。
5.包装机在工作或搬运中,应始终保持向上位置,不允许倾斜放置,严禁冲撞或撞击,特别是仪表、开关等。
1、按真空度要求,调整抽气时间继电器。但为保证封口质量,必须使真空度数不小于--0.06Mpa,否则封口质量不能保证,而且将烧坏电热带。
2、根据包装材料调整热合继电器,控制加热时间,一般设在1.5—2秒。
3、根据封口质量及包装材料,调整冷却时间继电器,以达到封口效果。(以上3项由专业人员调整好交由操作工使用。)
4、将所需包装的产品装入塑料袋后,放在封口位置上,包装袋放妥后,必须将电热条底座上的压条(不锈钢条)压好。打开电源开关,真空泵工作,对包装物品进行抽真空。
5、随后同时加热加压将塑料袋封口,然后真空室冷却回气,工作室盖上升至另一侧。工作室盖落下。完成一次封口。
6、设备停止工作后立即关闭电源开关,以免电磁阀长时间带电而烧毁。
7、在对泵作任何维护时必须切断电源,不能有任何意外情况发生。
8、必须定期检查油位,如油位低于油窗的最高标记处,则应该加油至最高标记处。
9、包装机在工作或搬运过程中,应始终保持向上位置,不允许倾斜放置,严禁冲撞或撞击,特别是仪表、开关等。
10、工作室内应保持洁净,特别是封口用热封条下面及硅胶条上面,不得粘附任何异物,以免影响封口质量和使用寿命。
二、保养
1.每班后要清理工作室,特别是封口用的热封条下平面及硅胶条上面,不得粘附任何异物,以免影响封口质量和使用寿命。
2.真空泵维护:
在对泵作任何维护工作时必须切断电源,不能有任何意外情况发生。必须定期检查油位。如油位低于油窗的最高标记处,则应该加油至最高标记处。新泵第一次工作满3天必须换油。以后每月换油一次,如有污染,要频繁换油。换油时必须停泵并使进气口通大气,此外泵油应是热的。从放油塞处放油,当油停止流动时旋上放油塞再次启动真空泵数秒。再次旋下放油塞将残留的油放尽。旋上放油塞。然后加入新油。
3.每半个月,上下工作室与下工作室平台联接处,摇臂与支轴结合面加机油润滑。
4.电磁阀每个月检查看是否有响声,发现问题及时处理。
5.包装机在工作或搬运中,应始终保持向上位置,不允许倾斜放置,严禁冲撞或撞击,特别是仪表、开关等。